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視覺(jué)導(dǎo)航AGV及其在制造業(yè)廠內(nèi)的應(yīng)用
  • 發(fā)布日期:2018-10-23      瀏覽次數(shù):1729
    • 視覺(jué)導(dǎo)航作為一種的導(dǎo)航方式,適應(yīng)性廣、靈活性高,可顯著提升廠內(nèi)物流效率,節(jié)省人力成本,未來(lái)發(fā)展前景廣闊。本文分析研究了視覺(jué)導(dǎo)航AGV的圖像識(shí)別與導(dǎo)航原理,介紹了導(dǎo)航系統(tǒng)組成與控制流程,總結(jié)了AGV應(yīng)用特點(diǎn)及其在電子電器制造業(yè)廠內(nèi)物流中的應(yīng)用情況。在自動(dòng)導(dǎo)航車(chē)(Automated Guided Vehicle, AGV)的應(yīng)用中,廣泛使用的導(dǎo)航技術(shù)主要有磁、電磁、激光等幾種。視覺(jué)導(dǎo)航方法由于其本身*特點(diǎn),近年來(lái)在我國(guó)AGV應(yīng)用中逐漸引起注意。視覺(jué)導(dǎo)航通過(guò)視覺(jué)傳感器采集周?chē)h(huán)境中的地理信息,經(jīng)過(guò)圖像處理和識(shí)別,生成導(dǎo)航指令。與非視覺(jué)類(lèi)傳感器相比,視覺(jué)傳感器具有無(wú)噪聲、無(wú)有害影響、信息量大等特點(diǎn)。在實(shí)際應(yīng)用中,只需在路面上畫(huà)出路徑引導(dǎo)線或者路標(biāo)圖形, AGV就可以通過(guò)視覺(jué)導(dǎo)航系統(tǒng)來(lái)控制自身行走。相對(duì)于埋設(shè)導(dǎo)線/磁條、安裝磁釘?shù)确椒ǘ? 視覺(jué)導(dǎo)航進(jìn)一步增強(qiáng)了系統(tǒng)的靈活性, 并且降低了安裝使用成本,同時(shí)視覺(jué)識(shí)別也可以避免出現(xiàn)如慣性導(dǎo)航等虛擬路徑導(dǎo)航方法存在的誤差積累問(wèn)題(在部分應(yīng)用中,視覺(jué)可以作為慣性導(dǎo)航的誤差校正方法)。相對(duì)于激光導(dǎo)航方法,視覺(jué)導(dǎo)航的優(yōu)勢(shì)在于其低廉的系統(tǒng)硬件成本以及識(shí)別功能的擴(kuò)展能力——只要軟件和模式識(shí)別功能足夠智能,自動(dòng)導(dǎo)引車(chē)就可以實(shí)現(xiàn)多種導(dǎo)航和定位功能。本文將對(duì)視覺(jué)導(dǎo)航的原理以及系統(tǒng)組成進(jìn)行分析介紹,研究其導(dǎo)航控制流程,并介紹了視覺(jué)導(dǎo)航AGV系統(tǒng)在電子、家電、電氣等制造業(yè)工廠內(nèi)自動(dòng)化物流系統(tǒng)中的應(yīng)用。視覺(jué)識(shí)別系統(tǒng)的組成視覺(jué)識(shí)別AGV的關(guān)鍵技術(shù)是計(jì)算機(jī)視覺(jué)技術(shù),即利用視覺(jué)傳感器獲取AGV前方/下方的路面環(huán)境信息,經(jīng)過(guò)控制系統(tǒng)的識(shí)別和解析,生成控制指令,從而使AGV小車(chē)沿規(guī)劃的路徑行駛。

      視覺(jué)導(dǎo)航系統(tǒng)主要由圖像信號(hào)采集裝置、圖像信號(hào)處理裝置和圖像識(shí)別及運(yùn)動(dòng)控制單元等組成,其中圖像采集裝置由數(shù)字?jǐn)z像頭完成,圖像信號(hào)處理由圖像采集卡完成,圖像識(shí)別和運(yùn)動(dòng)控制由主控板上的MCU完成,運(yùn)動(dòng)執(zhí)行器為AGV車(chē)體上差速驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)。AGV車(chē)體系統(tǒng)還包括紅外/激光安全傳感器、電機(jī)測(cè)速旋轉(zhuǎn)編碼器、補(bǔ)光照明等元件。安全傳感器用于車(chē)體前方障礙物的預(yù)警,電機(jī)測(cè)速編碼器用電機(jī)速度與位置的伺服控制,補(bǔ)光照明系統(tǒng)用于增強(qiáng)車(chē)體下方的路徑上的光照強(qiáng)度,以便使AGV準(zhǔn)確識(shí)別路徑標(biāo)識(shí)。系統(tǒng)邏輯組成如圖1所示。數(shù)字?jǐn)z像頭信號(hào)通過(guò)圖像采集卡直接送入主控系統(tǒng)板,安全傳感器、電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制器和輔助照明直接與主控板連接,電機(jī)由驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng),旋轉(zhuǎn)編碼器與電機(jī)主軸之間由機(jī)械連接,編碼器反饋信號(hào)送入驅(qū)動(dòng)器。導(dǎo)航系統(tǒng)的工作流程導(dǎo)航系統(tǒng)總體控制軟件系統(tǒng)由數(shù)字圖像預(yù)處理、圖形模式識(shí)別和路徑跟蹤等模塊組成。數(shù)字圖像預(yù)處理模塊主要進(jìn)行原始圖像的灰度圖生成、濾波、圖像增強(qiáng)等作業(yè),使圖像在保留關(guān)鍵信息的基礎(chǔ)上更加易于識(shí)別處理。圖形模式識(shí)別模塊主要完成對(duì)預(yù)處理后的二值圖像與預(yù)設(shè)的圖形模版的對(duì)比,根據(jù)關(guān)鍵位置的比較,識(shí)別出該圖形。導(dǎo)航控制模塊根據(jù)識(shí)別出的圖形信息,生成對(duì)AGV車(chē)體的處理指令。

      導(dǎo)航軟件控制流程如圖2,首先數(shù)字?jǐn)z像頭CCD采集地面的路標(biāo)圖像,形成彩色空間的數(shù)字圖像信號(hào),再由圖像采集卡進(jìn)行預(yù)處理,形成計(jì)算機(jī)可識(shí)別的二值圖形;之后送入主控系統(tǒng)進(jìn)行路徑識(shí)別,系統(tǒng)由此確定AGV當(dāng)前的位置等地理信息;系統(tǒng)將當(dāng)前位置與AGV的目標(biāo)位置進(jìn)行比較,從而生成運(yùn)動(dòng)控制指令,并送入行走機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng);經(jīng)過(guò)驅(qū)動(dòng)器解析后生成驅(qū)動(dòng)信號(hào)并驅(qū)動(dòng)行走系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)電機(jī),實(shí)現(xiàn)AGV的導(dǎo)航控制。

      AGV圖像識(shí)別導(dǎo)航算法流程如圖3,視覺(jué)系統(tǒng)的原始輸入圖像經(jīng)數(shù)字?jǐn)z像頭采集,形成特定彩色空間中的圖像原始信號(hào),并通過(guò)數(shù)據(jù)總線傳輸?shù)綌?shù)字圖像處理器中。首先去除圖像信號(hào)中的噪聲點(diǎn),采用自適應(yīng)閾值濾波方法。對(duì)于路徑識(shí)別來(lái)說(shuō),彩色圖像的信息是冗余的,為了節(jié)省CPU運(yùn)算時(shí)間,將彩色空間圖像轉(zhuǎn)化為二值圖像。通過(guò)數(shù)學(xué)形態(tài)濾波算法將二值圖像中的點(diǎn)狀和碎屑狀噪聲去除,得到路徑識(shí)別結(jié)果。從識(shí)別出的圖像中可以提取出AGV當(dāng)前的地理位置信息,加上地面RFID標(biāo)簽中存儲(chǔ)的工位和任務(wù)信息,主控系統(tǒng)生成導(dǎo)航控制指令,送入驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)執(zhí)行。

      如圖4所示,為攝像頭采集的原始圖像信號(hào)和經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)識(shí)別后的數(shù)字圖像信號(hào)。數(shù)字圖像識(shí)別的精度可以達(dá)到1mm以內(nèi),顯著高于常用磁/電磁傳感器的識(shí)別分辨率。從圖4中可看出,視覺(jué)導(dǎo)航系統(tǒng)能夠識(shí)別出路徑標(biāo)識(shí)及其輪廓,從而能夠用于車(chē)輛的控制。視覺(jué)導(dǎo)航AGV的典型應(yīng)用1.電子制造業(yè)在mobile制造等行業(yè)中,產(chǎn)品的裝配工藝需要大量的人工。常規(guī)的裝配往往采用人工流水線的方式進(jìn)行,隨著人力成本的迅速提升以及對(duì)勞動(dòng)條件改善的要求日益強(qiáng)烈,用機(jī)器人代替人工進(jìn)行枯燥繁瑣的裝配作業(yè)成為行業(yè)的一個(gè)發(fā)展趨勢(shì)。mobile裝配的工位點(diǎn)數(shù)量多,如果每個(gè)工位都配置一臺(tái)裝配機(jī)器人,則設(shè)備一次性投入的數(shù)量將非常大。而如果能夠?qū)㈥P(guān)節(jié)機(jī)器人與移動(dòng)AGV結(jié)合,使得一臺(tái)機(jī)器人能夠同時(shí)完成多個(gè)工位點(diǎn)之間的作業(yè),則將顯著減少一次性投入,并且今后機(jī)器人的作業(yè)設(shè)定也可以隨著工藝的調(diào)整而隨時(shí)改變,使生產(chǎn)線的柔性化程度大大提升。

      圖5為搭載關(guān)節(jié)機(jī)器人的視覺(jué)導(dǎo)航AGV平臺(tái),圖6是一臺(tái)搭載了關(guān)節(jié)機(jī)器人的視覺(jué)導(dǎo)航AGV。在視覺(jué)識(shí)別導(dǎo)航AGV上搭載關(guān)節(jié)機(jī)器人,可以*替代人工作業(yè),完成生產(chǎn)裝配工作及CNC的自動(dòng)生產(chǎn)工作,工作精度達(dá)到1mm,工廠人工與生產(chǎn)成本得到大幅降低,同時(shí)產(chǎn)品品質(zhì)也得到穩(wěn)定和提升。表1顯示了在采用視覺(jué)識(shí)別AGV系統(tǒng)后,工廠的運(yùn)營(yíng)成本下降了。

      2.家電行業(yè)

      家電行業(yè)是人力密集型制造業(yè),其零部件的生產(chǎn)和整機(jī)的裝配過(guò)程需要大量人力,而其中物料的輸送占了相當(dāng)大的比例。某空調(diào)生產(chǎn)企業(yè)在產(chǎn)品組裝生產(chǎn)線上采用柔性化搬運(yùn)系統(tǒng)代替人力和固定式輸送線搬運(yùn)。由于車(chē)間地面部分區(qū)域有鋼板鋪設(shè),因此無(wú)法采用磁導(dǎo)航。視覺(jué)導(dǎo)航AGV可以*該生產(chǎn)線的搬運(yùn)需求。該系統(tǒng)包括62 個(gè)生產(chǎn)單元、14 臺(tái)自動(dòng)移載式AGV 及中央智能調(diào)度系統(tǒng)。

      項(xiàng)目所用自動(dòng)移載式AGV在其車(chē)體上部安裝有動(dòng)力輥筒,生產(chǎn)線上完工的成品、半成品直接通過(guò)傳輸帶或者固定的軌道傳輸線轉(zhuǎn)移到AGV上,實(shí)現(xiàn)無(wú)人對(duì)接以及無(wú)人搬運(yùn)。在運(yùn)輸通道上鋪設(shè)了雙向?qū)Ш缴珟В⒃诿總€(gè)??奎c(diǎn)鋪設(shè)RFID芯片。在AGV車(chē)載輥筒上架設(shè)2~3套對(duì)射光電開(kāi)關(guān)。輸送機(jī)上裝設(shè)2套對(duì)射光電開(kāi)關(guān),一套檢測(cè)傳感器。AGV與輸送機(jī)對(duì)接時(shí),控制輸送機(jī)和AGV輥筒傳動(dòng)。輸送機(jī)通過(guò)檢測(cè)傳感器檢測(cè)輸送機(jī)是否有料箱。各個(gè)生產(chǎn)單元均根據(jù)生產(chǎn)情況,隨機(jī)地通過(guò)調(diào)度系統(tǒng),呼叫AGV 到對(duì)應(yīng)產(chǎn)線運(yùn)載物料,進(jìn)行實(shí)時(shí)、全自動(dòng)的物料配送。該項(xiàng)目于2013年實(shí)施,目前系統(tǒng)運(yùn)行正常。 3.電氣生產(chǎn)業(yè)在電氣設(shè)備生產(chǎn)中,部件往往質(zhì)量較大,如電梯行業(yè)使用的驅(qū)動(dòng)電機(jī)通常為大扭矩特種電機(jī)。該電機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中電機(jī)殼和轉(zhuǎn)子部件需要在車(chē)間內(nèi)進(jìn)行搬運(yùn),以往采用人工駕駛叉車(chē)運(yùn)輸。由于物料運(yùn)輸頻率高,空間狹窄,不僅人力運(yùn)輸投入大,而且有一定的安全隱患。采用AGV替代人工搬運(yùn)可以減少人力投入,而且AGV搬運(yùn)比人工運(yùn)輸更加平穩(wěn),安全性好。由于電機(jī)部件重量大,在交通路口若鋪設(shè)鋼板以保護(hù)地面下方的管線,導(dǎo)致無(wú)法采用磁導(dǎo)航式AGV。此外,重載車(chē)輛對(duì)導(dǎo)航磁條的反復(fù)碾壓極易導(dǎo)致磁條損壞,也是這類(lèi)場(chǎng)所難以采用磁條導(dǎo)航的原因。在經(jīng)過(guò)綜合分析成本和性能后,該項(xiàng)目采用視覺(jué)識(shí)別導(dǎo)航AGV,如圖8。系統(tǒng)設(shè)有兩條線路,一條采用潛入牽引式AGV,用于運(yùn)輸電機(jī)外殼,AGV荷載2T;另一條用于運(yùn)輸電機(jī)轉(zhuǎn)子,采用自動(dòng)移載式,荷載2T。兩條線路的交叉口采用調(diào)度系統(tǒng)進(jìn)行交通管制,并與其它人工駕駛叉車(chē)共用路口。

      總結(jié)隨著《中國(guó)制造2025》計(jì)劃的提出,智能物流作為制造業(yè)升級(jí)的核心之一,正越來(lái)越引起傳統(tǒng)制造業(yè)的重視。在經(jīng)濟(jì)步入“寒冬”的大背景下,大量傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)開(kāi)始謀劃轉(zhuǎn)變。通過(guò)引入AGV系統(tǒng)提升廠內(nèi)物流效率、降低運(yùn)營(yíng)成本,已經(jīng)成為制造業(yè)升級(jí)的趨勢(shì)之一。視覺(jué)識(shí)別導(dǎo)航方法,由于其對(duì)地面適應(yīng)性廣、地理標(biāo)簽?zāi)椭剌d、導(dǎo)航精度高、硬件成本低等優(yōu)點(diǎn),已經(jīng)在電子制造、家電生產(chǎn)、電氣制造等工業(yè)領(lǐng)域得到成功應(yīng)用。由于視覺(jué)導(dǎo)航技術(shù)有一定的技術(shù)難度,因此目前國(guó)內(nèi)的應(yīng)用數(shù)量少。隨著視覺(jué)導(dǎo)航系統(tǒng)硬件成本逐漸下降,以及導(dǎo)航技術(shù)的不斷發(fā)展,這類(lèi)AGV系統(tǒng)將進(jìn)一步擴(kuò)展在制造業(yè)廠內(nèi)物流系統(tǒng)中的應(yīng)用。

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